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由于耐磨焊條堆焊后的焊縫硬度較高、塑性低,尤其在堆焊成分與母材成分相差較大,金屬的線膨脹系數差距較大的情況下,會引起相當大的內應力,使堆焊層金屬在堆焊后的過程中容易產生裂紋(即龜裂)及剝離。為了避免這兩種情況,減少焊接應力,采用對料鐘、料斗整體加溫的方法,使焊道均勻加熱到500～600℃,而且始終保持這一溫度施焊,直到一件工件焊完。焊道外沿溫度可稍低一點,但梯度不能太大(控制在100℃左右)。梯度過大線膨脹、收縮系數較大,基本金屬母材與耐磨焊條都可能出現裂紋。為了使焊件能夠加熱到500～600℃預熱狀態,專門為料鐘、料斗設計了一套加熱工藝裝備,技術要求如下:

圖（1）大面積堆焊后的裂紋
(1)用兩層鋼板中間加塞石棉制作一個類似焊件的保溫罩將焊件罩起來加熱保溫。焊件能在罩內旋轉,以便于受熱均勻和焊接操作。
(2)要使煤氣在罩內充分燃燒加熱工件,并能根據需要隨意調節溫度高低。
(3)工裝設備要便于工件裝卸、施焊。

圖（2）北京耐默公司生產的D707焊條
此外選擇的焊材也是堆焊裂紋產生的重要原因，推薦您選擇北京耐默公司生產的抗耐牌耐磨焊條。