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HX 423為埋弧焊管狀焊絲，具有較高的強度和韌性及優(yōu)良的耐冷熱疲勞性能，適用于作高溫、高負荷的硬面層。配以適當焊劑，主要用于各種熱軋輥，連鑄輥堆焊。
主要焊縫金屬化學成分（%）C：5.5 Si：1.0 Mn：4.0 Cr：21. V：內控 Fe：BalC：5.5 Si：1.0 Mn：4.0 Cr：21. V：內控 Fe：Bal
連鑄是煉鋼過程中的重要環(huán)節(jié)，鋼水從盛鋼桶流出來，結 晶后在連鑄輥的帶動下經(jīng)過扇形段，鋼水由液態(tài)逐漸凝固 ，在經(jīng)過相關處理后進入軋制工序，在整個工藝過程中，連鑄輥受到高溫和冷卻水的作用 ，形成交變的溫沖作用于連鑄輥，極易產生穿晶疲勞裂紋 ，加之蒸汽腐蝕、壓應力和金屬間的粘著磨損，使連鑄輥 的工作環(huán)境近一步惡化。
國內很多鋼廠連鑄輥的使用壽命較低，維修周期短，甚至出現(xiàn)非計劃的停車，造成很大損失。我公司 研發(fā)的用于連鑄輥的埋弧堆焊絲HX-423耐磨焊絲廣泛應用于鋼廠，成為眾多鋼廠以及連 鑄輥生產廠家的首選產品，堆焊后的連鑄輥每消耗1MM的過鋼量可以達到一百萬.
在鋼廠軋輥生產環(huán)節(jié)中,冷/熱軋輥是整個環(huán)節(jié)中極其重要的耐磨部件。隨著現(xiàn)代化熱軋板帶軋機向大型化、高速化、自動化 方向發(fā)展，相應對熱軋支撐輥的要求也越來越高。對于熱 軋板帶軋機使用的大型支撐輥, 受到極強的壓力,形成金 屬間的磨損和裂紋，如何在非常苛刻的工作環(huán)境下,循環(huán) 利用已磨損的廢舊軋輥,降低生產成本,成為鋼鐵行業(yè)日益 關注的課題.
我公司生產的專用堆焊HX-423耐磨焊絲已經(jīng)很好的解決了軋輥磨損面臨的各種問題，可使輥面尺寸回復到原始新輥 的尺寸，修復后的支撐輥的各項指標達到甚至超過新輥， 而其成本卻遠低于購買新輥的費用,并可以反復修復,為鋼 廠軋制環(huán)節(jié)極大的降低了成本,受到眾多鋼鐵企業(yè)的贊譽.
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