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中速磨煤機(jī)抗磨損件（主要是高鉻鑄鐵磨輥和磨盤(pán)）在磨制煤粉過(guò)程中不斷磨損，其失效形式主要是煤對(duì)抗磨損件的摩擦損耗產(chǎn)生的三體磨料磨損，其磨損方式主要是煤中的硬質(zhì)顆粒對(duì)抗磨損件表面造成的顯微切削、犁溝塑變以及碳化物的破碎與剝落；磨損機(jī)理為微切削磨損、塑性疲勞磨損、脆斷和剝落磨損三種機(jī)制并存，但以微切削磨損為主。 
為保證中速磨煤機(jī)的出力，高鉻鑄鐵抗磨損件需定期檢查、調(diào)整、修復(fù)或更換。采用藥芯焊絲自動(dòng)堆焊方式修復(fù)廢舊高鉻鑄鐵抗磨損件的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益顯著，自保護(hù)藥芯焊絲自動(dòng)焊即明弧自動(dòng)焊因綜合性能優(yōu)異逐步取代埋弧自動(dòng)焊成為堆焊發(fā)展的潮流，但國(guó)內(nèi)配套自保護(hù)藥芯焊絲的品質(zhì)和種類(lèi)明顯不能滿足目前由于電力建設(shè)空前壯大引起的中速磨煤機(jī)抗磨損件備件緊張的局面。 
本文針對(duì)中速磨煤機(jī)高鉻鑄鐵抗磨損件的磨損失效機(jī)理，研制了兩種焊接工藝性能優(yōu)良，堆焊層具有高硬度和高耐磨性的多元合金強(qiáng)化型自保護(hù)藥芯焊絲，并對(duì)研制耐磨焊絲自保護(hù)機(jī)制的實(shí)現(xiàn)和堆焊層高耐磨性的原因進(jìn)行了探討。