大型熱軋支撐輥對焊絲的選擇
2014-9-17 14:52:20 點擊：
針對大型熱軋支撐輥的不同材質（50CrMo、70Cr3Mo、3%CrMoV）以及軋制的特性要求，可選用馬氏體系不銹鋼或耐磨性、強韌性和熱穩定性好的Cr-Mo-V（或Cr-Mo-W-V-Nb）低碳熱工具鋼成分的埋弧堆焊用藥芯焊絲材料進行堆焊修復。
由于大型熱軋支撐輥母材的含碳量或合金含量過高，為確保母材和堆焊金屬之間的良好冶金結合，即保證二者具有強韌性俱佳的結合性能，推薦在工作層材料堆焊前，先使用低碳抗壓強度較高的焊絲材料進行過渡層堆焊。為進一步降低母材和堆焊層界面的脆化以避免支撐輥使用過程中產生局部剝落，在過渡層材料堆焊前，可先實施打底層材料的堆焊。
為滿足大型熱軋支撐輥的軋制特性要求以及堆焊技術要求，輥身工作層堆焊金屬基體組織設計為強度高、相對韌性好的單一低碳回火馬氏體，同時在基體上分布著均勻細小的彌散合金碳化物。
由于針對原輥使用中發生的輥面局部剝落情況，經微觀斷口組織分析，造成的原因大多為片狀或長條狀的非金屬夾雜物，因此，這里特別強調，要對焊絲材料的純度提出較高的要求，即盡可能降低S、P、H以及有害的非金屬夾雜物（硫化物、硅酸鹽、氧化物等）含量。
焊絲規格為：Φ4.0mm或Φ5.0mm。
由于大型熱軋支撐輥母材的含碳量或合金含量過高，為確保母材和堆焊金屬之間的良好冶金結合，即保證二者具有強韌性俱佳的結合性能，推薦在工作層材料堆焊前，先使用低碳抗壓強度較高的焊絲材料進行過渡層堆焊。為進一步降低母材和堆焊層界面的脆化以避免支撐輥使用過程中產生局部剝落，在過渡層材料堆焊前，可先實施打底層材料的堆焊。
為滿足大型熱軋支撐輥的軋制特性要求以及堆焊技術要求，輥身工作層堆焊金屬基體組織設計為強度高、相對韌性好的單一低碳回火馬氏體，同時在基體上分布著均勻細小的彌散合金碳化物。
由于針對原輥使用中發生的輥面局部剝落情況，經微觀斷口組織分析，造成的原因大多為片狀或長條狀的非金屬夾雜物，因此，這里特別強調，要對焊絲材料的純度提出較高的要求，即盡可能降低S、P、H以及有害的非金屬夾雜物（硫化物、硅酸鹽、氧化物等）含量。
焊絲規格為：Φ4.0mm或Φ5.0mm。
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