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北京耐磨焊絲焊接性能優良：電弧燃燒穩定，焊道成形好，飛濺少，氣孔很少，堆焊層致密無縮松，表面有少量渣點，不予清理不影響連續多層焊接，煙塵不大，噪聲低。電弧穩定性和飛濺程度方面同類產品相比有突出表現。表層主要缺陷為橫向微裂紋，是應力釋放的正�，F象，為大多數硬面堆焊所允許。
同一種自保護藥芯焊絲在相同的焊接規范下由于采用的焊接設備不同，使得焊接工藝性能差異很大。58—O適合采用KN—1000型逆變直流明弧自動焊機焊接；60—O適合采用MZ—1000型埋弧自動焊機不加焊劑焊接，其焊道外觀如圖1所示。
含有熔敷金屬化學成分的CO2氣體保護焊絲
2.熔敷金屬化學成分
參照GB984制作堆焊試樣，經900～1000℃、保溫40～60min、爐冷的軟化處理后鉆取粉末進行化學滴定和紅外吸收分析，測得的研制藥芯焊絲熔敷金屬化學成分見表3。
3.堆焊層金相組織
采用Quanta 200型掃描電子顯微鏡對研制藥芯焊絲堆焊層表面和橫截面金相組織進行了分析，照片如圖2所示。
上海焊星耐磨焊絲堆焊層的組織相近，均為過共晶組織，在萊氏體基體上均勻分布著形狀規則的初生碳化物。碳化物數量多，分布均勻。初生碳化物顆粒較大、呈細桿狀、具有明顯方向性且生長方向垂直于工作面；共晶碳化物比較細碎，方向性不明顯；基體為馬氏體和殘余奧氏體。與同類產品相比，研制藥芯焊絲堆焊層顯微組織更優化，對提高堆焊層的耐磨性十分有利。
采用D8 ADVANCE型X-射線衍射儀連續掃描法對58—O、60—O堆焊層進行了物相分析，發現耐磨焊絲堆焊層中的主要物相有三種：斜方晶系的M7C3；體心立方的Fe-Cr固溶體和Fe。
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