各種耐磨焊材
各種耐磨焊材
碳化鎢合金耐磨堆焊焊條
我廠生產的碳化鎢合金耐磨堆焊焊條，主要針對磚瓦廠的運送螺旋、攪拌機葉片、制磚機的攪刀、攪龍、對棍、推土機推斗、挖掘斗、抓斗等磨損的特點研制而成。
采用碳化鎢及低氫鈉型藥皮為主要原料，配合日本神戶技術工藝研制而成，可交直兩用，焊層具有硬度高、韌性好、耐高溫和耐磨損等特點，使用于碳素鋼、合金鋼、鑄鐵、鑄鋼等表面的堆焊。
堆焊金屬：高錳鋼焊芯、含鎢量57%、合金粉末15%、墨鈷鉻等多種元素。
化學成分（%）：W--57 Mo--17 C--0.05 Cr--9.8 B--4.2
參考電流： Φ3.2 Φ4.0 Φ5.0
90－120A 160－190A 190-220A
堆焊層硬度：（焊后空冷）HRC≥75
注意事項：
1、焊前須將母材表面的雜物清理干凈。
2、應采用較小電流，可防止弧抗裂紋。
3、如較厚的焊層可以反復堆焊。
具有至高硬度和耐磨粒磨損性能，但抗沖擊性能較差，單層堆焊即可獲得很高的耐磨性，適用于堆焊修復制磚機螺旋鉸刀、煤錘等要求強烈磨損件。堆焊一層硬度：HRC 67-70，超高耐磨，而且抗剝離性較好，歡迎廣大客戶試用。
堆焊耐磨焊條
低氫型藥皮，含鉻、鉬、鎳等合金。交直流最好直流反接施焊,抗金屬表面氮化層氣孔性好,適于堆焊螺桿等氮化層面,耐磨性較好.
堆焊層硬度：HRC≥65
注意事項：該焊條焊前螺旋推進器可不預熱，直接冷焊，焊后不保溫，可多層堆焊而不裂，焊前焊條適當烘干，焊前需清理螺旋推進器表面。
用途：用于堆焊工作溫度在450℃以下的受水、蒸氣、石油介質作用下的部件，如25號鑄鋼，高中壓閥門密封面。注意事項: 焊前焊條必須經300-350℃左右烘培1小時。焊前應將焊件上的油污及雜質等清理干凈。熔敷金屬化學成份：（%） C Mn Cr Si ≤0.25 6．00-8．00 12.00-14.00 ≤1.00 堆焊層硬度(焊后空冷):HRC38-48 參考電流:( AC或DC﹢) 焊條直徑(mm) 3.2 4.0 5.0 參考電流(A) D516M 80-120 120-160 170-210 D516MA 70-110 120-150 180-190
立磨磨輥修復堆焊焊絲
（1）高硬度耐磨焊絲
產 品 說 明：高硬度耐磨焊絲焊接工藝性能優良,高硬度高韌性耐磨埋弧堆焊用金屬粉型藥芯焊絲是近年來國際發展的新趨勢,逐漸代替實芯焊絲的焊接材料。電弧燃燒穩定，焊道成形好，飛濺少，氣孔很少，堆焊層致密無縮松，表面有少量渣點，不予清理不影響連續多層焊接，煙塵不大，噪聲低。電弧穩定性和飛濺程度方面同類產品相比有突出表現。表層主要缺陷為橫向微裂紋，是應力釋放的正常現象，為大多數硬面堆焊所允許。
（2）抗高溫磨粒磨損堆焊藥芯焊絲
產 品 說 明：由外界硬質顆粒或硬表面的微峰在摩擦副對偶表面相對運動過程中引起表面擦傷與表面材料脫落的現象，稱為磨粒磨損。其特征是在摩擦副對偶表面沿滑動方向形成劃痕。
適用于耐高溫磨損，如：鋼鐵廠單齒破碎機，高溫風機、破碎高溫物料的破碎機錘頭、燒結窯風機葉片、高爐內襯、高爐料斗、燃燒器等。
（3）抗鑿削式及高應力碾壓式磨損藥芯焊絲
產 品 說 明：抗鑿削式及高應力碾壓式磨損藥芯焊絲
直徑：2.8～3.2mm
合金體系：Cr W V
工藝：明弧 埋弧硬度：45～52HRC
使用說明：用于較大沖擊的磨粒磨損、鑿削式磨損、高應力碾壓式磨損及大角度（≤75º）沖蝕磨損工況，工作溫度可達450℃。
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